La fabrication du savon par saponification à froid est appelée à froid parce que le processus de saponification se déroule sans utilisation de source de chaleur — néanmoins, le savon a une température relativement élevée pendant le processus de saponification. L’avantage principal de cette méthode est la possibilité de colorer et ainsi de créer différents motifs dans le savon final, le léger inconvénient étant le temps de maturation du savon. Nous vous guidons pas à pas à travers tout le procédé, avec un tutoriel vidéo et la recette que nous y avons utilisée.
À propos de cette recette
Ce procédé est appelé à froid parce que le processus de saponification se déroule sans utilisation de source de chaleur. Néanmoins, le savon a une température relativement élevée pendant le processus de saponification.
L’avantage principal de cette méthode est la possibilité de colorer et ainsi de créer différents motifs dans le savon final. Un léger inconvénient est le temps de maturation du savon : pour évaporer l’eau résiduelle dans le savon, il est nécessaire de laisser reposer le savon pendant 2 – 4 semaines, afin que l’eau s’évapore et que le savon reste bien dur. Plus le savon est dur, plus longtemps il durera dans la salle de bains.
Nous décrivons plus en détail la fabrication dans la vidéo jointe — vous trouverez ci-dessous la recette exacte que nous avons utilisée dans la vidéo.
Principaux avantages
- Couleurs et motifs
L’avantage principal de cette méthode est la possibilité de colorer et ainsi de créer différents motifs dans le savon final.
- Sans source de chaleur
Le processus de saponification se déroule sans utilisation de source de chaleur — néanmoins, le savon a une température relativement élevée pendant le processus de saponification.
- Un savon dur qui dure
Après 2 – 4 semaines de maturation, l’eau résiduelle s’évapore et le savon reste bien dur. Plus le savon est dur, plus longtemps il durera dans la salle de bains.
- Composition selon la recette
Les huiles, les beurres, les cires, les huiles essentielles et parfumées ainsi que les colorants se choisissent selon la recette — la composition de la phase huileuse n’est pas figée.
Caractéristiques du produit
Matières premières clés de la recette
Pour la fabrication de savon par procédé à froid, vous aurez besoin d’équipements de protection — lunettes, gants, balance numérique, bols, spatule, cuillères, mixeur plongeant, moule à savon, bandelettes pH, hydroxyde de sodium (vous l’achetez couramment en droguerie), eau déminéralisée, huiles, beurres, cires, huiles essentielles ou parfumées et colorants. Nous passons ci-dessous en revue les matières premières que nous avons utilisées dans la vidéo et leur rôle dans la recette.
Hydroxyde de sodium
Sans hydroxyde de sodium, la saponification n’a pas lieu — la préparation de sa solution est la première étape de la fabrication. Vous achetez l’hydroxyde de sodium couramment en droguerie ; dans la vidéo, nous en avons pesé 28,5 g. C’est précisément à cause du travail avec celui-ci que les équipements de protection — lunettes et gants — sont indispensables.
Eau déminéralisée
L’eau déminéralisée forme, avec l’hydroxyde de sodium, la solution qui est ensuite réunie avec les huiles — dans la vidéo, nous en avons utilisé 76 g. C’est justement l’eau résiduelle qui explique pourquoi le savon a besoin de reposer 2 – 4 semaines : ce n’est qu’une fois évaporée que le savon reste bien dur.
Huile d’olive, pomace
L’huile d’olive — pomace représente la plus grande part de la phase huileuse de la recette de la vidéo, 90 g. La composition des huiles dépend d’ailleurs de la recette : outre l’huile d’olive (pomace), on utilise l’huile de coco, de ricin ou de tournesol.
Huile de coco
L’huile de coco est la deuxième huile la plus représentée dans la recette de la vidéo — nous en avons pesé 60 g. Avec les autres huiles et les beurres, elle forme la phase huileuse qui est réunie, à la troisième étape, avec la solution d’hydroxyde.
Beurre de cacao
Parmi les beurres, nous avons intégré à la recette de la vidéo le beurre de cacao, à raison de 20 g. Outre le beurre de cacao, on utilise par exemple aussi le beurre de mangue dans les savons — là encore, cela dépend de la recette concrète.
Autres matières premières et accessoires
L’huile de tournesol complète la phase huileuse de la recette de la vidéo à raison de 30 g.
L’huile essentielle — orange sanguine, nous l’avons ajoutée au savon à raison de 20 gouttes. À la place des huiles essentielles, vous pouvez aussi opter pour des huiles parfumées.
Le mica — différentes couleurs sert à colorer le savon et se dose selon les besoins. La possibilité de colorer et de créer des motifs est l’avantage principal du procédé à froid.
Les cires, par exemple la cire d’abeille, sont un autre composant que vous rencontrerez lors de la fabrication de savon à froid — les intégrer ou non dépend de la recette.
Les bandelettes pH, vous n’en avez besoin qu’à la fin, après 2 – 4 semaines de maturation, pour contrôler le pH final du savon.
Le moule à savon est la dernière nécessité — c’est dedans que la pâte à savon est coulée pour 24 heures de saponification. En plus de cela, préparez une balance numérique, des bols, une spatule, des cuillères, un mixeur plongeant ainsi que des lunettes de protection et des gants.
La recette — ce que nous avons utilisé dans la vidéo
Les quantités sont indiquées exactement telles que nous les avons pesées dans la vidéo — au total 304,5 g de matières premières pesables. L’huile essentielle se dose en gouttes et le colorant selon les besoins.
| Phase / matière première | Quantité |
|---|---|
| Solution d’hydroxyde | |
| Hydroxyde de sodium | 28,5 g |
| Eau déminéralisée | 76 g |
| Huiles et beurres | |
| Huile de coco | 60 g |
| Beurre de cacao | 20 g |
| Huile d’olive — pomace | 90 g |
| Huile de tournesol | 30 g |
| Parfums et colorants | |
| Huile essentielle — orange sanguine | 20 gouttes |
| Mica — différentes couleurs | selon les besoins |
| Accessoires | |
| Bandelettes pH | — |
| Moule à savon | — |
Procédé de fabrication
Les étapes de base de la fabrication de savon à froid sont :
- Préparation de la solution d’hydroxyde Solution d’hydroxyde
Nous pesons l’hydroxyde de sodium et l’eau déminéralisée et nous en préparons une solution. Nous travaillons avec des lunettes de protection et des gants.
- Préparation des huiles et des beurres Huiles et beurres
Nous pesons les huiles et les beurres selon la recette — dans notre cas l’huile de coco, le beurre de cacao, l’huile d’olive (pomace) et l’huile de tournesol.
- Mélange des huiles avec la solution d’hydroxyde — obtention de la trace
Nous réunissons les huiles avec la solution d’hydroxyde et nous mixons au mixeur plongeant jusqu’à l’apparition de la trace.
- Ajout des parfums et des colorants Parfums et colorants
Nous ajoutons au mélange l’huile essentielle (chez nous 20 gouttes d’orange sanguine) et les colorants mica selon les besoins — c’est précisément ici que naissent les couleurs et les motifs.
- Coulage dans le moule 24 heures
Nous coulons la masse dans le moule à savon, où le processus de saponification se déroule pendant 24 heures.
- Découpe du savon final
Après la saponification, nous démoulons le savon et le découpons en morceaux.
- Processus de maturation 2 – 4 semaines
Nous laissons reposer le savon pendant 2 – 4 semaines, afin que l’eau résiduelle s’évapore et que le savon reste bien dur.
Tutoriel vidéo
Nous décrivons plus en détail la fabrication dans la vidéo jointe.
Mesure du pH final
Après 2 – 4 semaines, vient la mesure du pH du savon final. Nous humidifions un morceau de savon avec de l’eau, nous appliquons une bandelette pH et nous comparons avec l’échelle qui est jointe directement sur l’emballage des bandelettes pH. Le savon devrait avoir un pH inférieur à 9,5.
Questions fréquentes sur la fabrication de savon à froid
Questions pratiques sur le procédé à froid — pourquoi il porte ce nom, combien de temps le savon mûrit, quel pH il doit avoir et quoi préparer avant la fabrication.
Pourquoi le procédé est-il appelé « à froid » ?
Parce que le processus de saponification se déroule sans utilisation de source de chaleur. Néanmoins, le savon a une température relativement élevée pendant le processus de saponification.
Combien de temps le savon doit-il mûrir ?
2 – 4 semaines. Il s’agit d’évaporer l’eau résiduelle dans le savon — il faut laisser reposer le savon afin que l’eau s’évapore et que le savon reste bien dur. Plus le savon est dur, plus longtemps il durera dans la salle de bains.
Quel pH doit avoir le savon fini et comment le mesurer ?
Le savon devrait avoir un pH inférieur à 9,5. Après 2 – 4 semaines, humidifiez un morceau de savon avec de l’eau, appliquez une bandelette pH et comparez avec l’échelle qui est jointe directement sur l’emballage des bandelettes pH.
Pourquoi le procédé à froid convient-il à la coloration et aux motifs ?
C’est justement la possibilité de colorer et ainsi de créer différents motifs dans le savon final qui est l’avantage principal de cette méthode. Les colorants s’ajoutent avec les parfums avant le coulage dans le moule.
Quels accessoires et quelles matières premières dois-je préparer ?
Des équipements de protection — lunettes et gants, puis une balance numérique, des bols, une spatule, des cuillères, un mixeur plongeant, un moule à savon et des bandelettes pH. Côté matières premières, de l’hydroxyde de sodium (vous l’achetez couramment en droguerie), de l’eau déminéralisée, des huiles (olive pomace, coco, ricin, tournesol — cela dépend de la recette), des beurres (cacao, mangue), des cires (cire d’abeille), des huiles essentielles ou parfumées et des colorants.
Quand découpe-t-on le savon ?
Après le coulage dans le moule, le processus de saponification se déroule pendant 24 heures — ce n’est qu’ensuite que vient la découpe du savon final, puis 2 – 4 semaines de maturation.
L’eau déminéralisée, l’hydroxyde de sodium, les huiles, les beurres, les huiles essentielles ainsi que les colorants mica de ce tutoriel vidéo, vous les trouverez dans l’offre Handymade.
