Ce procédé est appelé à froid parce que le processus de saponification se déroule sans utilisation de source de chaleur. Néanmoins, le savon a une température relativement élevée pendant le processus de saponification.

L’avantage principal de cette méthode est la possibilité de colorer et ainsi de créer différents motifs dans le savon final. Un léger inconvénient est le temps de maturation du savon ; pour évaporer l’eau résiduelle dans le savon, il est nécessaire de laisser reposer le savon pendant 2 à 4 semaines, afin que l’eau s’évapore et que le savon reste bien dur. Plus le savon est dur, plus longtemps il durera dans la salle de bains.

Pour la fabrication de savon par procédé à froid, vous aurez besoin de :

Équipements de protection – lunettes, gants, balance numérique, bols, spatule, cuillères, mixeur plongeant, moule à savon, bandelettes pH, hydroxyde de sodium – vous l’achetez couramment en droguerie, eau distillée, Huiles – olive (pomace), coco, ricin, tournesol, ... selon la recette, Beurres – cacao, mangue, ..., Cires – cire d’abeille, Huiles essentielles, huiles parfumées, Colorants.

Procédé :

Les étapes de base de la fabrication de savon à froid sont :

1. Préparation de la solution d’hydroxyde
2. Préparation des huiles et des beurres
3. Mélange des huiles avec la solution d’hydroxyde – obtention de la trace
4. Ajout des parfums et des colorants
5. Coulage dans le moule – 24 heures de processus de saponification
6. Découpe du savon final
7. Processus de maturation, 2 à 4 semaines

Nous décrivons plus en détail la fabrication dans la vidéo jointe.

Mesure du pH final :

Après 2 à 4 semaines, vient la mesure du pH du savon final. On humidifie un morceau de savon avec de l’eau, on applique une bandelette pH et on compare avec l’échelle qui est jointe directement sur l’emballage des bandelettes pH. Le savon devrait avoir un pH inférieur à 9,5.

Qu’avons-nous utilisé dans la vidéo ?