Nouveautés sur notre site
Nakúp ešte za 23,50€a dopravu máš zadarmo
Vous n’avez pas encore de compte chez nous ?
Le flacon en aluminium avec pulvérisateur représente un emballage pratique et représentatif pour diverses formulations liquides, lorsque l’application précise e... description complète
2,72 € TTC
Le flacon en aluminium avec pulvérisateur représente un emballage pratique et représentatif pour diverses formulations liquides, lorsque l’application précise et douce du produit est importante. Grâce à son corps métallique stable et à un mécanisme de pulvérisation de qualité, il convient au remplissage de mélanges cosmétiques, nettoyants et créatifs, appliqués sous forme de brume ou de spray. Le flacon est conçu pour supporter la manipulation courante à domicile, en salon ainsi que dans une petite production artisanale, tout en offrant un rendu professionnel dans le conditionnement final du produit.
Oui, l’emballage peut être utilisé de manière répétée dans le respect des principes d’hygiène. Avant chaque nouveau remplissage, il est nécessaire de nettoyer soigneusement le flacon et le pulvérisateur, puis de les désinfecter avec un produit adapté, par exemple à l’aide d’alcool isopropylique ou d’éthanol. À cette fin, les produits IPA 99 % alcool isopropylique ou Éthanol 96 % dénaturé végétal sont adaptés. Ce n’est qu’après un séchage et une aération complets que vous pouvez de nouveau remplir le flacon avec une nouvelle formulation.
Il est recommandé de démonter d’abord le pulvérisateur en éléments séparés pouvant être dissociés sans force. Rincez-les dans de l’eau tiède avec un agent nettoyant doux, puis rincez à l’eau claire. Pour la désinfection, vous pouvez utiliser une solution alcoolique adaptée et actionner le mécanisme plusieurs fois, afin que le produit désinfectant traverse l’intégralité du circuit de dosage. Après un séchage minutieux de toutes les pièces, remontez le pulvérisateur et effectuez un test de pulvérisation avec de l’eau pour vérifier un dosage stable et homogène.
Le flacon pulvérisateur est le plus adapté aux liquides à faible viscosité et de fluidité moyenne, pour lesquels l’objectif est de créer une brume fine ou un film uniforme sur la peau, les cheveux ou les surfaces. Les solutions aqueuses, hydrolats, sprays émulsionnés légers et solutions avec une faible proportion de phase huileuse sont idéaux. Les émulsions épaisses, gels ou mélanges très visqueux peuvent provoquer un dosage irrégulier ; c’est pourquoi il est recommandé, avant le remplissage final, de tester le comportement de la formulation spécifique en petite quantité.
Si vous décidez de ne plus utiliser l’emballage, nous recommandons de le recycler conformément aux règles locales de tri des déchets et aux informations indiquées dans la fiche de paramètres du produit. Après un vidage complet et un rinçage soigneux, le flacon en aluminium peut être orienté vers la filière des emballages métalliques, si le système de tri de votre commune le permet. Les parties plastiques du pulvérisateur (tête, tube) doivent être séparées et orientées vers le flux de déchets approprié, selon la composition des matériaux indiquée. Un tri correct réduit l’impact sur l’environnement et permet la réutilisation du matériau.
Le moyen le plus simple est d’utiliser le filtre avancé dans la catégorie d’emballages concernée. Après avoir cliqué sur la catégorie correspondante en haut de la page, vous trouverez la possibilité de filtrer les produits selon plusieurs paramètres, tels que le type de col, la taille, la couleur ou le matériau. Vous pouvez ainsi restreindre rapidement l’offre aux emballages correspondant à votre formulation, au mode de dosage ainsi qu’à l’objectif visuel de votre marque. Nous recommandons de combiner plusieurs filtres à la fois, afin de vous rapprocher au maximum de la solution idéale pour votre produit.
Avant l’entrée en stock finale, nous recommandons de vérifier plusieurs aspects : l’étanchéité du filetage et du pulvérisateur lors du transport, la stabilité du produit au contact de l’emballage pendant la durée d’observation convenue, la constance du dosage (taille et dispersion des gouttelettes), ainsi que le comportement de l’emballage lors de la manipulation courante par l’utilisateur final. Il est également important de vérifier l’application correcte de l’étiquette – son adhérence, sa résistance à l’humidité et aux contraintes mécaniques. Ces étapes vous aideront à prévenir les réclamations et à garantir une qualité stable du produit fini.
